一、生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦的原因

1.燃料特性影響

（1）生物質(zhì)燃料自身灰分熔點(diǎn)低，燃燒后灰分容易軟化或熔化，粘附在鍋爐內(nèi)壁形成結(jié)焦。例如稻草、秸稈等燃料的灰分中含有鉀元素，高溫下易形成黏性物質(zhì)[3]。

（2）燃料中摻雜雜質(zhì)（如泥土、沙石）會改變灰分的成分，進(jìn)一步降低熔點(diǎn)，加劇結(jié)焦問題。部分工廠因燃料儲存不當(dāng)混入雜質(zhì)，導(dǎo)致鍋爐頻繁堵塞[3]。

2.燃燒溫度控制不當(dāng)

（1）燃燒區(qū)域溫度過高時，灰分處于熔融狀態(tài)，遇到受熱面冷卻后迅速凝結(jié)成焦塊。例如某電廠因燃燒強(qiáng)度過高，爐膛局部溫度超限，半年內(nèi)結(jié)焦厚度達(dá)15厘米[7]。

（2）燃料水分過高會降低燃燒效率，導(dǎo)致未燃盡的顆粒與灰分混合，形成黏性沉積物[3]。

3.通風(fēng)與配風(fēng)不合理

（1）空氣分配不均勻會導(dǎo)致局部氧氣不足，燃料無法充分燃燒，形成高溫團(tuán)塊。例如配風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計缺陷可能使?fàn)t膛角落長期積存未燃盡燃料[1]。

（2）通風(fēng)壓力不足時，灰分無法被氣流帶走，直接附著在鍋爐管道表面[1]。

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二、如何避免結(jié)焦？關(guān)鍵控制點(diǎn)

1.嚴(yán)控燃料質(zhì)量

（1）選擇灰分熔點(diǎn)高的生物質(zhì)燃料，如竹屑、木片等硬質(zhì)材料，減少黏性灰分產(chǎn)生。

（2）燃料加工時篩除泥沙雜質(zhì)，存儲時做好防潮防污措施。某養(yǎng)殖場通過搭建防雨棚存放秸稈，結(jié)焦率降低40%[3]。

2.優(yōu)化燃燒參數(shù)

（1）保持爐膛溫度在800-950℃安全區(qū)間，避免局部過熱?？赏ㄟ^增加一次風(fēng)量降低燃燒強(qiáng)度[4]。

（2）調(diào)整空氣配比，確保燃料與氧氣充分混合。使用分層送風(fēng)技術(shù)，使?fàn)t膛內(nèi)氣流分布更均勻[7]。

3.定期維護(hù)與清理

（1）每班次檢查受熱面結(jié)焦情況，發(fā)現(xiàn)早期積灰立即用機(jī)械工具清除。

（2）每月對煙道、過熱器進(jìn)行全面清焦，防止積灰硬化形成頑固焦塊[9]。

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三、操作中的實(shí)用技巧

1.觀察火焰顏色判斷燃燒狀態(tài)，藍(lán)色火焰代表燃燒充分，黃色或紅色火焰需調(diào)整風(fēng)量。

2.在鍋爐啟動階段逐步升溫，避免冷態(tài)投料導(dǎo)致燃料堆積。

3.安裝溫度監(jiān)控探頭，實(shí)時預(yù)警局部超溫風(fēng)險[10]。

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四、趣味知識點(diǎn)：焦塊里的"琥珀"

20世紀(jì)90年代，某歐洲生物質(zhì)電廠清理鍋爐時，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦塊中完整包裹著一只蜥蜴。經(jīng)分析，這只小動物誤入燃料堆被送入爐膛，高溫灰燼瞬間將其包裹，形成類似琥珀的焦化標(biāo)本。此事例警示：燃料預(yù)處理環(huán)節(jié)的生物混雜也會影響鍋爐運(yùn)行，日常管理中需嚴(yán)格把控原料入場關(guān)[7]。