一、生物質(zhì)鍋爐如何控制壓力

1.燃料投放量與燃燒調(diào)節(jié)

（1）燃料投放量直接影響鍋爐內(nèi)部熱量產(chǎn)生。投放過多會導(dǎo)致燃燒過猛、蒸汽壓力驟升；投放不足則壓力下降。操作人員需根據(jù)壓力表變化實時調(diào)整燃料量，保持穩(wěn)定燃燒。

（2）生物質(zhì)燃料的干濕程度也會影響壓力。過濕的燃料燃燒速度慢，熱量釋放不穩(wěn)定，容易造成壓力波動。建議使用干燥、顆粒均勻的燃料。

（3）采用分層燃燒技術(shù)，將燃料均勻鋪在爐排上，避免局部堆積或空洞，確保熱量均勻釋放，減少壓力突變風(fēng)險。

2.風(fēng)量調(diào)節(jié)與氧氣供應(yīng)

（1）鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的風(fēng)量控制是關(guān)鍵。風(fēng)量過大可能吹滅火焰，導(dǎo)致壓力驟降；風(fēng)量過小則燃燒不充分，蒸汽產(chǎn)量不足。通常通過觀察火焰顏色（理想為亮黃色）調(diào)整風(fēng)門開度。

（2）分段送風(fēng)設(shè)計能優(yōu)化燃燒效率。例如，爐排前段送風(fēng)用于燃料預(yù)熱，中段送風(fēng)加強燃燒，后段送風(fēng)減少灰渣殘留，整體維持壓力穩(wěn)定。

（3）煙氣含氧量監(jiān)測可輔助調(diào)節(jié)風(fēng)量。含氧量過高說明送風(fēng)過量，含氧量過低則需增加空氣供應(yīng)，平衡燃燒與壓力關(guān)系。

3.蒸汽系統(tǒng)與安全裝置

（1）主蒸汽閥門的開度直接影響壓力。閥門開度過大會導(dǎo)致蒸汽快速輸出、壓力驟降；開度不足則壓力積聚，需根據(jù)用汽需求動態(tài)調(diào)節(jié)。

（2）安全閥是壓力控制的最后防線。當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，安全閥自動開啟泄壓，防止爆炸風(fēng)險。需定期測試安全閥靈敏度。

（3）安裝壓力變送器和自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。例如，當(dāng)壓力過高時自動減少燃料投放或增大蒸汽輸出，實現(xiàn)無人值守下的穩(wěn)定運行。

二、壓力控制的延伸要點

1.日常維護與隱患排查

（1）定期清理煙管和爐膛積灰，避免堵塞影響熱量傳遞，導(dǎo)致壓力異常。

（2）檢查水位計和壓力表是否準確。水位過低可能引發(fā)“干燒”并導(dǎo)致壓力飆升，需確保自動補水系統(tǒng)正常。

（3）每周測試排污閥，防止水垢堆積影響受熱面效率，間接導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。

2.操作規(guī)范與應(yīng)急處理

（1）啟動鍋爐時需緩慢升溫，避免冷態(tài)下突然加壓導(dǎo)致部件損傷。

（2）遇到壓力驟升時，應(yīng)立即減少燃料、加大送風(fēng)降溫，并開啟排污閥釋放部分蒸汽。

（3）緊急停爐情況下，需先切斷燃料供應(yīng)，再關(guān)閉主汽閥，按步驟泄壓避免部件變形。

三、總結(jié)

生物質(zhì)鍋爐的壓力控制是安全高效運行的核心，需從燃料管理、燃燒優(yōu)化、設(shè)備維護三方面入手。操作人員需掌握“看火調(diào)風(fēng)、觀表控壓”的基本技能，結(jié)合自動化系統(tǒng)實現(xiàn)精準調(diào)節(jié)。

趣味知識點：

早期生物質(zhì)鍋爐曾因壓力失控鬧出笑話。19世紀歐洲某農(nóng)場主用秸稈鍋爐釀酒，因燃料太濕導(dǎo)致壓力不穩(wěn)，蒸汽閥突然噴氣驚跑了馬廄的馬匹。從此當(dāng)?shù)亓鱾饕痪渲V語：“鍋爐壓力穩(wěn)，馬兒不跳槽”。