一、自動生物質(zhì)鍋爐回火的核心原因

1.燃燒機積灰堵塞

（1）燃燒機內(nèi)部灰渣堆積過多會導致排風不暢，火焰無法正常燃燒，殘余煙氣在高溫下二次燃燒形成回火。定期清理積灰可減少此類問題。

（2）燃燒機的出火嘴若被積碳堵塞，火焰噴射受阻，未燃盡的燃料容易回流到料倉或管道，引發(fā)回火風險。

（3）部分老舊燃燒機設計不合理，例如缺少自動清理功能，長期運行后更容易因積灰導致回火。

2.料倉設計缺陷

（1）螺旋給料系統(tǒng)設計不當會導致燃料輸送不均勻。例如螺旋轉(zhuǎn)速過快或過慢，可能使燃料堆積在爐膛入口，遇高溫后自燃回火。

（2）料倉出口關閉不嚴或密封性差，火焰可能順著燃料通道反竄至料倉。改進方法包括采用翻板式給料設計，確保燃料輸送時通道及時關閉。

（3）部分鍋爐料倉未設置防火隔離結(jié)構，一旦爐膛內(nèi)壓力突變，火焰容易逆向蔓延。

3.排煙系統(tǒng)故障

（1）煙管排氣堵塞是最常見問題之一。例如煙管積碳或異物卡住，導致燃燒廢氣無法排出，高溫氣體在爐內(nèi)積聚引發(fā)二次燃燒。

（2）煙道設計不合理，例如彎折過多或直徑過小，排煙阻力增大，間接增加回火概率。

（3）部分鍋爐加裝水冷閘門可調(diào)節(jié)爐排溫度，若閘門開閉異常，可能破壞爐內(nèi)氣流平衡，誘發(fā)回火。

二、預防回火的實用措施

1.設備維護優(yōu)化

（1）每運行8小時需檢查燃燒機出火嘴和煙管，清理積灰和碳渣，保持排風暢通。

（2）定期更換磨損的螺旋給料部件，避免因零件老化導致燃料卡頓或堆積。

（3）安裝火焰探測器與自動滅火裝置，當監(jiān)測到異常回火時立即切斷燃料供應。

2.燃料管理要點

（1）使用直徑6-8mm的標準生物質(zhì)顆粒，避免碎屑過多或混入金屬雜質(zhì)。劣質(zhì)燃料燃燒不充分，易殘留可燃物引發(fā)回火。

（2）保持燃料干燥，濕度過高的顆粒燃燒時會產(chǎn)生大量水蒸氣，干擾爐內(nèi)氣流并形成局部高溫區(qū)。

（3）料倉加料后需立即封閉，防止空氣過量進入爐膛導致燃燒速度突變。

3.操作規(guī)范調(diào)整

（1）點火前確保爐膛負壓穩(wěn)定，正壓過大會迫使火焰向料倉方向反沖。

（2）送料速度需與鍋爐功率匹配，例如先以低速供料，觀察火焰穩(wěn)定后再逐步提速。

（3）停機時先停止送料，待爐內(nèi)燃料完全燃盡后再關閉風機，防止殘留火星引燃料倉。

三、綜合知識拓展

1.回火與其他故障的關聯(lián)

（1）頻繁回火可能加速爐門、擋料器等部件的燒損，需同步檢查耐火材料完整性。

（2）回火產(chǎn)生的黑煙可能堵塞后續(xù)除塵設備，增加整體維護成本。

（3）長期回火會導致鍋爐熱效率下降，燃料消耗量同比增加10%-15%。

2.技術創(chuàng)新案例

（1）某廠家在料倉加裝氮氣惰化系統(tǒng)，通過釋放惰性氣體隔絕氧氣，成功將回火率降低70%。

（2）采用雙層螺旋給料裝置，外層輸送燃料、內(nèi)層通入冷卻風，既防止燃料自燃又提升燃燒效率。

四、總結(jié)

自動生物質(zhì)鍋爐回火主要由設備積灰、設計缺陷和操作不當引起。通過定期清理關鍵部件、優(yōu)化燃料管理、加裝防火裝置等措施可有效預防。企業(yè)需建立“檢查-維護-培訓”的全流程管理體系，兼顧安全性與經(jīng)濟效益。

趣味知識點：

回火竟能“烤紅薯”？

某小型供暖廠曾因生物質(zhì)鍋爐頻繁回火頭疼不已。某日檢修時，工人意外發(fā)現(xiàn)料倉內(nèi)竟有烤熟的紅薯！原來回火的高溫順給料管反竄，恰好加熱了卡在管道中的紅薯。雖然事件令人啼笑皆非，但也側(cè)面反映回火溫度的危險性——連金屬管道都能燒紅，更需嚴格防范。